Стрейч худ упаковка

Качественная транспортная упаковка – основное условие целостности товара в процессе перевозки и хранения. Стрейч худ упаковка (Stretch-hood) – это передовая технология, заключающаяся в натягивании на готовый паллет специальной пленки, которая создает презентабельный вид и обеспечивает максимальную сохранность и герметичность товара.

Stretch-hood пленка – это рукав пластиковой, эластичной пленки, из которого формируется чехол, который натягивается на паллет, и продукцию, размещенную на ней.

Преимущества упаковки:

прозрачность и презентабельность – упаковка выглядит аккуратной и прозрачной, благодаря равномерному растягиванию чехла;
упаковка абсолютно герметична и защищает товар от влаги, грязи, пыли и ультрафиолетового излучения;
стрейч худ пленка защищена от проколов и деформации благодаря своей эластичности;
устойчивость паллеты, упакованной в стрейч худ пленку выше, нежели у паллеты, обмоттанной в стрейч-пленку или упакованной в термоусадочный колпак;
упаковка предотвращает хищение – товар невозможно извлечь из нее, не нарушив слой пленки, в аналогичной ситуации при использовании обычной стрейч-пленки можно обмотать брешь так, что хищение будет незаметным;
высокая скорость упаковки - стрейч худ машина упаковывает до 250 паллет в час, при этом можно использовать разные виды пленок для упаковок разных размеров;
возможность использовать пелнку с печатью, а отличаи от стрейч пленку.

Оборудование для упаковки можно использовать на пожароопасных предприятиях, поскольку оно не требует применения открытого огня. Само оборудование обладает низкой энергоемкостью и окупается за несколько лет за счет экономии на обслуживании, энергопотреблении и расходных материалах.

Как работает оборудование

Стрейч худ оборудование максимально экономно расходует пленку: система подачи, система растяжения и контроля пленки позволяют обеспечить плотное прилегание и предельную удерживающую силу без дополнительных затрат пленки. Машины позволяют захватить груз вместе с поддоном, благодаря чему образует плотная и надежная монолитная упаковка.

Как это происходит:

фальцованный рукав захватывается 4-мя механическими «руками» и растягивается (растяжение может достигать 200%);
робот опускает рукав на паллету с продукцией до самой платформы;
рукав самостоятельно стягивается без использования дополнительной термообработки.

Как подбирается размер рукава пленки

Важным показателем является напряжение, которое возникает в результате стягивания пленки. Для некоторых товаров (кирпич, строительные смеси, проволока и т.д.) имеет смысл использовать рукав меньшего размера, чтобы создать максимальную удерживающую силу, а соответственно лучше закрепить тяжеловесный товар в паллете. Для хрупких товаров (пластмассовая тара, пакеты, стекло, коробки) рекомендуется использовать рукав побольше.

Оборудование в зависимости от модели может работать с 1-3 рулонами пленками различного размера для упаковки паллет разных размеров. Машина при помощи датчиков автоматически измеряет размеры паллеты и выбирает подходящий рулон. В час разные типы машин упаковывают от 80 до 250 поддонов.

Представленная технология может использоваться для упаковки:

продовольственных товаров, стеклянной тары;
сухих строительных смесей и отделочных материалов;
бытовой техники;
текстиля;
электротехнической продукции;
изоляционных материалов;
удобрения, торфа, земли;
пластиковой тары и т.д.

Важные технические характеристики оборудования

При выборе оборудования необходимо учитывать такие технические показатели как энергопотребление, вес, компактность, экономичность. Качественное оборудование экономит дорогостоящие производственные площади, электроэнергию, расходные материалы и время. Использование специальных технологий в некоторых моделях позволяет сократить использование пленки на 30%.

Наше предложение

Компания ApolloProject проектирует автоматизированные линии, поставляет зарубежное оборудование, монтирует, осуществляет пуско-наладку и сервисное обслуживание. Специалистами подбирается оборудования исходя из текущих производственных норм и планов на пролонгированный период. Заказчик ставит задачи – инженеры ApolloProject их выполняют.

На сайте вы найдете несколько моделей оборудования с описанием и техническими характеристиками.

Для связи с нашим менеджером звоните по телефону +7 (495) 204-16-20 или закажите обратный звонок на сайте.