Рекомендуем
Рекомендуем
Рекомендуем
В современной логистике и складской упаковке все чаще используется технология престрейча. Особенно активно она применяется на паллетоупаковщиках, где важно не только быстро обернуть груз, но и обеспечить его надежную фиксацию. Многие компании рассматривают престрейч прежде всего как способ снизить расход стрейч-пленки, однако возможности этой технологии значительно шире.
Разберем, что представляет собой престрейч, по какому принципу он работает и почему его использование становится стандартом для современных упаковочных линий.

Престрейч — это процесс предварительного растяжения стрейч-пленки до того, как она начинает обматывать груз на паллете. Такое растяжение происходит непосредственно в механизме паллетоупаковщика, где пленка проходит через специальную систему роликов.

В обычных условиях пленка растягивается только в момент обмотки груза. При использовании технологии престрейча она сначала вытягивается на определенный процент, а затем уже наносится на паллет. В некоторых системах степень растяжения может достигать 400 %.
Благодаря такому воздействию материал меняет свои свойства: пленка становится более эластичной, приобретает повышенную упругость и лучше удерживает груз. Это позволяет значительно повысить эффективность упаковки.
Технология предварительного растяжения особенно востребована в автоматических упаковочных линиях, где важна стабильность результата и оптимизация расхода материалов.
Чтобы понять принцип работы престрейча, полезно представить, как ведет себя стрейч-пленка при растяжении. Когда материал начинает растягиваться, его структура постепенно изменяется. При этом пленка начинает проявлять так называемую «память растяжения».
Если взять участок пленки и начать растягивать его, потребуется постоянное усилие. Однако после того как материал растянули и немного ослабили натяжение, повторное растяжение уже требует другого усилия. Это происходит потому, что структура пленки частично адаптируется к новой длине.
Когда степень растяжения превышает определенный порог, примерно 10–16%, пленка начинает сохранять измененную форму. Это свойство позволяет ей плотно облегать груз на паллете и создавать надежное удерживающее усилие.
При значительном растяжении меняются и физические параметры материала. Толщина пленки уменьшается, но при этом увеличивается ее длина. Например, пленка толщиной 23 мкм после растяжения может фактически распределяться как слой 20 или даже 15 мкм.
За счет этого удается получить большее покрытие при том же объеме материала, что и лежит в основе экономического эффекта технологии престрейча.
Использование предварительного растяжения пленки дает сразу несколько важных преимуществ. Именно поэтому престрейч активно внедряется на предприятиях, которые стремятся повысить эффективность упаковочных процессов.
Основные причины популярности этой технологии связаны с рядом практических преимуществ:
существенное снижение расхода стрейч-пленки;
повышение устойчивости паллетированных грузов;
более равномерное распределение нагрузки на упаковку;
снижение вероятности повреждения коробок;
уменьшение количества упаковочных отходов.
Каждый из этих факторов напрямую влияет на себестоимость логистики и надежность транспортировки товаров. В результате предприятия получают более стабильный упаковочный процесс и меньшие затраты на расходные материалы.

Не все предприятия используют упаковщики с функцией предварительного растяжения. В таких случаях альтернативой может стать уже предварительно вытянутая пленка. Например, пленка APOLLO STRETCH™ PRE500 изначально проходит этап растяжения на производстве и поставляется в готовом виде.
Это позволяет добиться эффекта, сопоставимого с использованием престрейча:
снижается расход материала;
обеспечивается стабильное удерживающее усилие;
упрощается процесс упаковки на оборудовании без сложных механизмов;
В результате даже при отсутствии функции престрейча можно получить сопоставимую экономию и повысить качество упаковки.
Одним из наиболее заметных эффектов внедрения престрейча становится снижение расхода стрейч-пленки. За счет предварительного растяжения один и тот же рулон материала способен покрывать значительно большую площадь.
При умеренном уровне растяжения экономия может достигать около 40%. Если же используется оборудование с высоким коэффициентом престрейча — например, до 300–350%, — расход пленки может уменьшаться еще сильнее. При переходе от ручной обмотки к машинной с престрейчем экономическая выгода на закупке пленки доходит до 70%.
Практика показывает, что такие показатели подтверждаются реальными кейсами. Например, у одного из клиентов — поставщика бытовой техники — изначально использовалась ручная обмотка стрейч-пленкой толщиной 12 мкм. При этом расход составлял около 0,266 кг на одну паллету, а ежемесячные затраты на пленку достигали 1 398 000 рублей.
После внедрения упаковки с использованием престрейча (каретка с предварительным растяжением до 250%) и перехода на более технологичную пленку расход снизился до 0,092 кг на паллету. В результате стоимость упаковки одной паллеты уменьшилась почти в 3 раза — с 61,98 до 23,18 рублей.
В денежном выражении это дало существенный эффект: ежемесячные затраты снизились с 1 398 000 до 521 640 рублей, а годовая экономия превысила 10 млн рублей. Общая экономия на стрейч-пленке составила 63%.
Подробнее о кейсе можно прочитать здесь: Как обматывать неустойчивый груз и экономить 63% бюджета
Экономический эффект формируется благодаря нескольким факторам:
увеличению длины пленки после растяжения;
более плотному прилеганию материала к грузу;
уменьшению толщины слоя без потери удерживающей силы;
возможности создавать несколько перекрывающихся слоев при меньшем расходе.
В результате упаковка остается прочной и надежной, но при этом требует меньшего количества материала. Для предприятий с большими объемами паллетирования это приводит к заметному снижению затрат.
Еще одно важное преимущество технологии связано с качеством фиксации грузов. Предварительно растянутая пленка обладает выраженной упругостью и стремится вернуться к первоначальной длине.
Благодаря этому она создает постоянное удерживающее усилие вокруг паллет. Это усилие помогает стабилизировать коробки и предотвращает их смещение.
Плотная обмотка особенно важна при транспортировке грузов на дальние расстояния. Во время перевозки паллеты подвергаются вибрациям, наклонам и различным механическим воздействиям.
Надежная фиксация обеспечивает несколько ключевых преимуществ:
предотвращает рассыпание продукции;
снижает риск деформации упаковки;
удерживает коробки на паллете при вибрациях;
уменьшает вероятность повреждения товара.
Таким образом, престрейч не только снижает расход пленки, но и улучшает защитные свойства упаковки.

Еще одной особенностью предварительно растянутой пленки является более мягкое воздействие на сам груз. При использовании обычной пленки для получения нужного уровня фиксации иногда требуется сильное натяжение.
Это может привести к деформации коробок или смещению продукции внутри паллеты.
Технология престрейча позволяет снизить усилие обмотки, поскольку часть растяжения уже происходит внутри механизма оборудования. В результате упаковка становится более аккуратной.
Это особенно важно при работе с такими видами продукции:
картонные коробки;
легкие товары;
хрупкая продукция;
упаковки с мягкими стенками.
Благодаря этому уменьшается риск повреждения товара, а сама паллета сохраняет правильную геометрию.
Сегодня многие компании стремятся уменьшить экологический след своей деятельности. В этом контексте технология престрейча также имеет важное значение.
Снижение расхода стрейч-пленки напрямую влияет на объем образующихся отходов. Чем меньше материала используется при упаковке, тем меньше пластиковых отходов поступает в систему утилизации.
Экологический эффект проявляется сразу в нескольких аспектах:
сокращается потребление полимерных материалов;
уменьшается количество упаковочного мусора;
снижается нагрузка на систему переработки отходов;
уменьшаются затраты на утилизацию.
Для компаний, ориентированных на устойчивое развитие, внедрение престрейча становится частью стратегии экологической оптимизации.
Если паллет обматывается обычной пленкой без предварительного растяжения, со временем упаковка может терять свою плотность. Это связано с тем, что материал постепенно растягивается под воздействием веса груза.
Через некоторое время пленка может начать провисать. В результате удерживающее усилие уменьшается, а устойчивость паллеты снижается.
Такая ситуация особенно заметна при длительном хранении товаров на складе или во время продолжительной транспортировки. В зависимости от качества пленки и условий хранения потеря плотности упаковки может происходить уже через несколько дней.
Это создает риск смещения коробок и снижает безопасность перевозки. Именно поэтому многие предприятия переходят на использование технологии престрейча, которая обеспечивает более стабильную фиксацию грузов.
Предварительное растяжение стрейч-пленки давно перестало быть просто дополнительной функцией упаковочного оборудования. Сегодня это один из ключевых инструментов оптимизации логистических процессов.
Компании, которые используют престрейч, получают сразу несколько преимуществ:
снижение расходов на упаковочные материалы;
повышение надежности фиксации грузов;
более стабильную работу упаковочных линий;
уменьшение количества повреждений продукции;
оптимизацию складских и транспортных операций.
В результате технология позволяет одновременно повысить качество упаковки и снизить эксплуатационные затраты.
При правильной настройке оборудования и выборе подходящей пленки престрейч становится эффективным инструментом для повышения эффективности упаковочных процессов. Именно поэтому эта технология активно внедряется на складах, логистических центрах и производственных предприятиях.
Надежный поставщик
современной упаковки
Надежный поставщик
современной упаковки
Для улучшения работы сайта мы используем cookie-файлы.
Продолжая пользоваться сайтом, Вы соглашаетесь с Политикой использования файлов куки (cookie)