Стрейч-пленка APOLLO STRETCH™

Стрейч-пленка

Уложенный на паллеты груз можно дополнительно защитить от пыли, и влаги, а также от падения одного или нескольких ящиков из верхней секции в случае, когда товары уложены в несколько рядов, при помощи стрейч-пленки. Простота эксплуатации и приемлемая стоимость позволяют применять ее как на крупных промышленных производствах, так и на небольших предприятиях.

Особенности ассортимента

Компания АПОЛЛО поставляет высокотехнологичную стрейч-пленку произведенную под торговой маркой APOLLO STRETCH™ в Италии. Данная пленка сделана из высококачественного импортного сырья. Это гарантирует заявленный престрейч и высокие удерживающие качества. Особая технология производства пленки  APOLLO STRETCH™ позволяет снизить толщину пленки, сохраняя высокие характеристики, что ведет к экономии затрат на упаковку и заботе об окружающей среде.

Мы готовы предложить своим клиентам пленку для ручной и машинной обмотки в рулонах обычной ширины и более узких, нарезанных заранее, а также предрастянутую стрейч-пленку. Также вы можете приобрести стрейч пленку с логотипом Вашей компании – это не только обеспечит дополнительные рекламные возможности, но и поможет защитить груз от кражи. Рулоны цветной стрейч пленки могут быть полезны в качестве маркеров – продукцию определенного типа можно помещать в упаковку соответствующего оттенка. Это позволит значительно упростить работу складских рабочих. Также в нашем ассотрименте экострейч (EcoStretch) пленка без втулки.

Чтобы приобрести стрейч-пленку в компании «АПОЛЛО», позвоните нам по контактному телефону или заполните форму заявки на странице товара.

APOLLO STRETCH™ - зарегистрированная торговая марка компании ООО "АПОЛЛО"

Что такое стрейч пленка и каковы ее основные свойства?

Стрейч-пленка — это эластичный упаковочный материал на основе полиэтилена, обладающий способностью к значительному растяжению и последующему плотному облеганию груза. Ее ключевое свойство — эластичность, которая позволяет материалу растягиваться на 150-300% без разрыва, обеспечивая плотное прилегание к товару любой формы. После снятия усилия пленка стремится вернуться в исходное состояние, создавая надежное напряжение, которое фиксирует упакованные предметы.

Второе важное свойство — самоадгезия, или сцепление слоев. Благодаря этому слои пленки плотно прилипают друг к другу без использования клея или других фиксирующих средств, создавая прочное и герметичное покрытие. Этот материал также обеспечивает защиту от влага, пыли, грязи и незначительных механических воздействие, сохраняя внешний вид и сохранность товара. Стрейч пленка поставляется в рулонах различной ширины и длины, что делает ее удобной для использования как в ручной упаковке, так и в автоматизированных системах.

Какие существуют виды стрейч-пленки по назначению?

Все виды стрейч-пленки можно разделить на две крупные категории: пищевая и техническая (промышленная). Пищевая пленка предназначена для непосредственного контакта с продуктами питания. Она изготавливается исключительно из первичного сырьея — полиэтилена высокого качества, без каких-либо вредных добавок. Такой вид материала характеризуется высокой прозрачностью, он безопасен для здоровья и допускает упаковку продуктов для хранение в магазинах или дома. Ее часто называют клинг-пленка за ее способность плотно облегать предметы.

Техническая стрейч-пленка используется для упаковки непищевых продуктов и грузов. Она отличается более высокой толщиной, прочностью и, как правило, производится с добавлением вторичного переработанного сырья, что снижает ее стоимость. Этот вид материала идеален для обертывания паллет на складах, защиты мебели при переезде, упаковки строительных материалов. Существует также стрейч-пленка специального назначения, например, антистатическая или армированная, для работы с особыми товарами.

Как толщина пленки влияет на ее прочность и применение?

Толщина — один из ключевых параметры стрейч-пленки, напрямую определяющий ее прочность, устойчивость к проколам и сферу применения. Измеряется в микронах (мкм). Чем толще полотно, тем выше его способность выдерживать большие нагрузки и противостоять разрывам об острые углы груза.

• Тонкая пленка (5-12 мкм): Применяется в основном как пищевой продукт или для легкой ручной упаковки некрупных товаров. Обладает высокой эластичностью, но относительно низкой прочностью.

• Средняя толщина (13-20 мкм): Самый распространенный вид для ручной упаковки различных товаров. Оптимальна по соотношению цены и прочности, подходит для большинства задач на складе и в торговле.

• Толстая пленка (20-30 мкм и более): Используется для машинный упаковки тяжелых паллет и грузов с острыми кромками. Обладает высокую степенью защиты от повреждение и надежно фиксирует груз при транспортировке.

Что такое престретч и почему это важная характеристика?

Престретч — это технический термин, обозначающий способность пленки к предварительному растяжению перед обмоткой груза без потери своих свойств. Выражается в процентах и показывает, насколько можно растянуть полотно до того, как оно порвется. Высокий показатель престрейч — залог экономичности материала.

Для ручной упаковки достаточно престрейч в 100-180%. Это означает, что метр пленки можно растянуть до двух метров. Машинный способ упаковки требует более высоких значений — 250-300% и даже выше. Оборудование (паллетообмотчики) самостоятельно растягивает пленку, что позволяет одним рулоном упаковать больше грузов, значительно экономя материал. Поэтому при выборе стрейч-пленку для автоматических линий на этот технические характеристики обращают внимание в первую очередь.

Чем отличается ручная и машинная стрейч-пленка?

Основное отличие между ручной и машинный стрейч-пленкой заключается в ее физико-технических свойствах, адаптированных под соответствующий способ нанесения.

Ручная стрейч-пленка предназначена для работы без оборудования. Ее характеристики позволяют легко растягивать ее руками. Она имеет меньшую длину полотна в рулоне (обычно до 500 метров), стандартную ширину (до 50 см) и умеренный престрейч. Такой материал более эластичен и мягок, что удобно для оператора. Его выбирают для небольших объемов работ, в магазинах или на мелких складах.

Машинная стрейч-пленка разработана для использования в автоматических и полуавтоматических паллетообмотчиках. Она обладает высоким престрейчем (до 300%), большей толщинай и прочностью. Рулон такой пленки имеет большую длину (до 2000 метров и более) и ширину (до 75 см), что уменьшает частоту замены и увеличивает скорость упаковки. Она отличается более высоким содержанием полимеров, обеспечивающих необходимые характеристики.

Какие технические характеристики критически важны при выборе пленки?

При выборе стрейч-пленки необходимо анализировать комплекс технические характеристики, чтобы найти оптимальный для ваших задач материал.

• Прочность на разрыв и прокол: Определяет, насколько хорошо пленка защитит груз от повреждение и разрывов. Зависит от толщина и качества сырье.

• Сила предварительного натяжения (престретч): Как уже упоминалось, это ключевой фактор экономии. Чем он выше, тем меньше расход материала.

• Сила сцепления (липкость): Определяет, насколько хорошо слои пленки прилипают друг к другу. Слишком низкая липкость не обеспечит надежной фиксации, а слишком высокая будет затруднять разматывание рулона.

• Прозрачность и цвет: Прозрачная пленка позволяет идентифицировать товар без вскрытия упаковки. Цветная (черная, зеленая) может использоваться для защиты от света или маркировки разных категорий грузов.

Как производят стрейч-пленку: технологии и сырье?

Производство стрейч-пленки — это сложный технологический процесс, основным методом которого является плоскощелевая экструзия. Исходное сырье — гранулы полиэтилена (ПЭВД или LLDPE) — загружается в экструдер, где плавится под высокий температурой и давлением. Расплавленная масса продавливается через плоскую щелевую головку, формируя непрерывное полотно заданной ширины и толщина.

Затем расплавленное полотно охлаждается, проходит этап растяжения (ориентации) для придания эластичность и наматывается в рулоны. Качество исходного сырьея напрямую влияет на свойства готовой продукции. Для пищевой пленки используется только первичный пищевой полиэтилен, для технической — допускается использование вторичного сырья (регранулята).

Современные производитель часто выпускают многослойную пленку (3-5 слоев), где каждый слой выполняет свою функцию: внешний для прочности, внутренний для адгезии.

Где применяется стрейч-пленка: от промышленности до быта?

Область применения стрейч-пленки невероятно широка и затрагивает множество сферах деятельности.

• Логистика и складское хозяйство: Это основная область применения. Пленкой оборачивают паллеты с товарами для их фиксации и защиты при перевозке и хранение. Это предотвращает падение груза и защищает его от влага и грязи.

• Пищевая промышленность и торговля: Пищевой вид пленки используется для упаковки свежих продуктов, готовых блюд, кондитерских изделий. Она продлевает срок годности, сохраняет свежесть и презентабельный внешний вид.

• Производство: Для упаковки готовой продукции перед отгрузкой клиентам. Это может быть мебель, бытовая техника, строительные материалы.

• Быт: В домашних условиях пленка используется при переезде для защиты мебели, для хранение вещей, в садоводстве и даже в косметологии.

Как правильно выбрать стрейч-пленку для конкретных задач?

Чтобы правильно выбрать стрейч-пленку, необходимо четко определить задачи, которые она будет выполнять.

Вот пошаговый алгоритм:

1. Определите тип груза: Для продуктов питания — только пищевой вид. Для промышленных товаров — технический.
   
   

2. Оцените вес и габариты: Для легких коробок подойдет пленка средней толщина (15-17 мкм). Для тяжелых паллет с острыми углами — толстый материал от 23 мкм.
   
   

3. Выберите способ упаковки: Для ручной упаковки покупайте соответствующие рулоны. Для автоматической — машинный вид с высоким престрейч.
   
   

4. Учтите условия транспортировки: Если груз будет подвергаться перепадам температура или воздействию влаги, убедитесь, что выбранная пленка обладает необходимой устойчивостью.
   

Всегда запрашивайте у производитель или поставщика технические характеристики и образцы для тестирования. Неправильный выбор приведет к перерасходу материала или повреждению груза.